Рукавные фильтры ФРИ-300

Рукавные фильтры ФРИ-300

Фильтры имеют прямоугольный корпус и бункера пирамидальной или щелевой формы. Подвод очищаемого газа – через патрубок, расположенный  на бункере или корпусе фильтра. Для удобства монтажа  металлические каркасы рукавов  выполнены разъемными, при этом длина разъемной части каркаса составляет от 1,0 м. Способ регенерации рукавов – односторонняя  импульсная  продувка сжатым воздухом высокого давления.

Сжатый воздух  для пневмоклапанов должен быть очищен и осушен не ниже 10 класса по ГОСТ17433-80.

Периодичность регенерации  определяется практическим путем в процессе пусконаладочных испытаний или эксплуатации в зависимости от  запыленности  газа  на входе, ее  можно регулировать блоком управления регенерацией в пределах 5- 600 с.

Материальное исполнение:  основных  узлов – сталь  углеродистая (либо коррозионностойкая), фильтровальных рукавов – полотно иглопробивное фильтровальное всех типов.

Условное обозначение

Ф – фильтр;  Р – рукавный;  И – импульсная продувка сжатым воздухом;  первая цифра после букв – расчетная площадь поверхности фильтрования м2;  вторая цифра – модификация: 01 – с пирамидальным бункером; 02 – с щелевым бункером.

Изготавливаются следующие типы фильтров;

ФРИ-У устанавливаются для очистки неагрессивных, невзрывоопасных газопылевых смесей от твердых частиц.

Фильтры изготавливаются  с  площадью   поверхности   фильтрования 15 (ФРИ-15); 30 (ФРИ-30); 45 (ФРИ-45); 60 (ФРИ-60); 70 (ФРИ-70); 90 (ФРИ-90); 120 (ФРИ-120); 180 (ФРИ-180); 240 (ФРИ-240); 360 (ФРИ-360); 480 (ФРИ-480); 630 (ФРИ-630); 800 (ФРИ-800); 1250 (ФРИ-1250) и 1600 (ФРИ-1600) м2 и тд.  Для улавливания высокочистых продуктов фильтр изготавливается из коррозионностойкой стали.

Устанавливаются в производствах категорий Г и Д по СНИП-П-40-81.

Климатическое исполнение  и  категория  размещения фильтров УХЛ 4 по ГОСТ 15150-69.

ФРИ-ВУ-(К) устанавливаются для улавливания из воздуха и  негорючих газов  электризующихся и взрывоопасных пылей, не являющихся агрессивными с минимальной энергией зажигания не менее 1 МДж, с максимальной скоростью роста давления не более 1500 кПа/с в экспериментальной емкости 0,004 м3.

Фильтры оснащены  предохранительными  клапанами  с  разрушающейся мембраной.  Для работы под разрежением фильтры комплектуются предохранительными мембранами из композита.  Для работы под давлением  материал  предохранительной мембраны  подбирается специализированной организацией  (по договору с заказчиком), при этом давление вскрытия мембран не должно  превышать  давления, на  которое рассчитан корпус фильтра – 10 кПа.

Климатическое исполнение  и  категория размещения – УХЛ 4 по ГОСТ 15150-69, прибора управления регенерацией – УХЛ 3 по ГОСТ 15150-69.

Пусковая аппаратура устанавливается в отдельном (невзрывоопасном) помещении.

Особенности установок производства ООО "Металлпроект+"

• Усиленная конструкция корпуса.
• Комплектующие импортного производства.
• Качественные европейские фильтроматериалы рукавов.
• Возможность увеличения производительности по очищаемому газу при сохранении габаритов.
• Современные контроллеры управления.
• Компактные транспортировочные размеры под автодоставку.

Производство

​Компания "Металлпроект+" использует только современные технологии при изготовлении установок рукавных фильтров. Наш завод это: импортная линия производства металлических каркасов, современный цех пошива фильтровальных рукавов, плазменный раскроя металла с ЧПУ, листогибочное оборудование европейского уровня, сварочные аппараты инверторного типа, широкий парк станочного оборудования и многое другое.