Рукавные фильтры ФРИМ-32
Фильтры имеют прямоугольный корпус и бункера пирамидальной или щелевой формы. Подвод очищаемого газа – через патрубок, расположенный на бункере или корпусе фильтра. Для удобства монтажа металлические каркасы рукавов выполнены разъемными, при этом длина разъемной части каркаса составляет от 1,0 м. Способ регенерации рукавов – односторонняя импульсная продувка сжатым воздухом высокого давления.
Сжатый воздух для пневмоклапанов должен быть очищен и осушен не ниже 10 класса по ГОСТ17433-80.
Периодичность регенерации определяется практическим путем в процессе пусконаладочных испытаний или эксплуатации в зависимости от запыленности газа на входе, ее можно регулировать блоком управления регенерацией в пределах 5- 600 с.
Материальное исполнение: основных узлов – сталь углеродистая (либо коррозионностойкая), фильтровальных рукавов – полотно иглопробивное фильтровальное всех типов.
Условное обозначение
Ф – фильтр; Р – рукавный; И – импульсная продувка сжатым воздухом; М — модернизированный (увеличенная площадь поверхности фильтрования); первая цифра после букв – расчетная площадь поверхности фильтрования м2; вторая цифра – модификация: 01 – с пирамидальным бункером; 02 – с щелевым бункером.
Изготавливаются следующие типы фильтров;
ФРИМ-У устанавливаются для очистки неагрессивных, невзрывоопасных газопылевых смесей от твердых частиц.
Фильтры изготавливаются с площадью поверхности фильтрования 15 (ФРИ-15); 30 (ФРИ-30); 45 (ФРИ-45); 60 (ФРИ-60); 70 (ФРИ-70); 90 (ФРИ-90); 120 (ФРИ-120); 180 (ФРИ-180); 240 (ФРИ-240); 360 (ФРИ-360); 480 (ФРИ-480); 630 (ФРИ-630); 800 (ФРИ-800); 1250 (ФРИ-1250) и 1600 (ФРИ-1600) м2 и тд.
Устанавливаются в производствах категорий Г и Д по СНИП-П-40-81.
Климатическое исполнение и категория размещения фильтров УХЛ 4 по ГОСТ 15150-69.
ФРИМ-ВУ-(К) устанавливаются для улавливания из воздуха и негорючих газов электризующихся и взрывоопасных пылей, не являющихся агрессивными с минимальной энергией зажигания не менее 1 МДж, с максимальной скоростью роста давления не более 1500 кПа/с в экспериментальной емкости 0,004 м3.
Фильтры оснащены предохранительными клапанами с разрушающейся мембраной. Для работы под разрежением фильтры комплектуются предохранительными мембранами из композита. Для работы под давлением материал предохранительной мембраны подбирается специализированной организацией (по договору с заказчиком), при этом давление вскрытия мембран не должно превышать давления, на которое рассчитан корпус фильтра – 10 кПа.
Фильтры изготавливаются с площадью поверхности фильтрования 5; 10; 15; 30; 60; 90; 120; 180; 240; 360 м2 и тд. Для улавливания высокочистых продуктов фильтр изготавливается из коррозионностойкой стали.
Климатическое исполнение и категория размещения – УХЛ 4 по ГОСТ 15150-69, прибора управления регенерацией – УХЛ 3 по ГОСТ 15150-69.
Пусковая аппаратура устанавливается в отдельном (невзрывоопасном) помещении.
Особенности установок производства ООО "Металлпроект+"
- Усиленная конструкция корпуса.
- Комплектующие импортного производства.
- Качественные европейские фильтроматериалы рукавов.
- Возможность увеличения производительности по очищаемому газу при сохранении габаритов.
- Современные контроллеры управления.
- Компактные транспортировочные размеры под автодоставку.
Производство
Компания "Металлпроект+" использует только современные технологии при изготовлении установок рукавных фильтров. Наш завод это: импортная линия производства металлических каркасов, современный цех пошива фильтровальных рукавов, плазменный раскроя металла с ЧПУ, листогибочное оборудование европейского уровня, сварочные аппараты инверторного типа, широкий парк станочного оборудования и многое другое.